选矿破碎机布袋除尘器产尘源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作时，大块原石料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。这个过程将产生大量粉尘，其浓度高达500mg~2 000mg。粉尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下向尘源周围扩散，形成粉尘污染。

午阳环保公司凭借多年矿山矿石破碎机粉尘治理经验，总结了两款针对矿石破碎机除尘的产品，下面介绍一下。
一、机械回转式反吹矿石破碎机除尘器：
1、机械回转式反吹矿石破碎机除尘器壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。
2、机械回转式反吹矿石破碎机除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。
4、机械回转式反吹矿石破碎机除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式_为合理可靠。
二、脉冲反吹式矿石破碎机除尘器：
1）脉冲反吹式矿石破碎机除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。
2）脉冲反吹式矿石破碎机除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用定时、手动功能控制启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。
3）本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.3m/min以下，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以_质量。
4）除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，_了花板及花板孔的形位公差要求。
5）采用了气流二次分配方法，让含尘气体通过导流管、进风分配系统进入过滤区，_了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。
6）除尘器采用在线清灰方式。
7）滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋快捷。仅需1-2人_能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。
8）袋笼采用圆型（8根筋）结构， 顶部辊装：“η”形冷冲压短管，用 于_袋笼的垂直及保护滤袋口在喷 吹时的安全。袋笼采用碳钢材料，表面 镀锌处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，_了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
9）灰斗处设有手动捅灰检修孔，避免了灰尘搭桥，影响排灰。
10）除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
12）脉冲反吹式矿石破碎机除尘器控制系统采用PLC控制，可自动集中控制除尘系统的全部设备；脉冲清灰自动控制采用自动定时控制方式；

三、 选矿破碎机除尘器净化效果不好的原因分析

选矿厂破碎机除尘器的过滤面积选型过小，实际抽风量不足，颚式破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压，造成岗位环境粉尘较大
进入选矿厂破碎机除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗，选矿厂破碎机除尘器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除尘器通风阻力大幅增加，通风能力下降，扬尘严重。
皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。
需要注意的是，除尘罩挡尘帘的结构对选矿厂破碎机除尘器除尘效果影响很大，挡尘帘不能采用1块旧皮带挂上了事，应该将旧皮带剪成15～20mm宽，1/4部分迭加成1块帘子（象北方冬季的防风挡帘），这样既方便皮带机上物料通行，又有良好的密闭性能。